ООО «Радеми» как официальный дилер Сумыгазмаш, осуществляет весь комплекс работ по внедрению АГНКС: поставку оборудования, монтажные, пуско-наладочные работы, гарантийное обслуживание и ремонт, оказывает содействие в выполнении проектных работ, проводит консультирование заказчиков, обучение обслуживающего персонала и другие работы и услуги.
Оборудование АГНКС состоит из :
-блока входных кранов;
-компрессорного блока;
-блока аккумуляторного;
-газозаправочных колонок .
Блок входных кранов (БВК) подключается своим входом к газопроводу, а выход БВК подключается к компрессорному блоку.
БВК предназначен для входной очистки газа от примесей, учета количества потребляемого газа с коррекцией данных по температуре и давлению, а также для ручного и автоматического аварийного отключения подачи газа с магистрали.
БВК может поставляться с узлом учета газа(счетчик и корректор объема газа) и без узла учета газа. Кроме того он имеет свой фильтр очистки газа с легко съемным фильтрующим элементом и узел аварийного отключения подачи газа.
Компрессорный блок является основной составной частью станции и предназначен для сжатия природного газа, его охлаждения и осушки.
В системе осушки и подготовки газа, служащей для адсорбционной осушки сжатого природного газа до влагосодержания не более 0,009 г/м 3 , применена энергосберегающая технология.
Технические характеристики оборудования АГНКС производства ПАО ПЭК «Сумыгазмаш»
|
Наименование характеристики |
Модель АГНКС |
||||
|
АГНКС-75 |
АГНКС-140 |
АГНКСМ-200 |
АГНКС-400 |
||
|
Сжимаемый газ |
природный газ по ГОСТ 5542-87 |
||||
|
Тип компрессора |
Поршневой, W – образный, трехрядный, |
Поршневой, W – образный, трехрядный, четырехступенчатый, крейцкопфный |
Поршневой, W – образный, трехрядный, двухступенчатый, крейцкопфный |
||
|
Избыточное давление на входе в станцию в пределах, МПа (кгс/см2) |
0,05-0,2 (0,5-2) |
0,2-0,5 (2-5) |
0,5-1,1 (5-11) |
2,4-4,2 (24-42) |
|
|
Производительность станции, м3/час: |
390……510 |
430….576 |
555……715 |
910……1420 |
|
|
Давление газа, заправляемого в автомобиль, конечное, MПa (кгс/см2), не более |
19,6 ( 200 ) |
||||
|
Давление газа максимальное в аккумуляторах и для заправки ПАГЗ, MПa (кг/см2) |
21,5 (220) |
24,5 (250) |
|||
|
Количество автомобилей, заправляемых в сутки, при расчетном объеме разовой заправки 55 м3: |
180 |
200 |
250 |
500 |
|
|
Суммарная установленная мощность |
97 |
117 |
117 |
117 |
|
|
Габаритные размеры компрессорного блока, мм |
|||||
|
длина |
2 800 |
5 4 50 |
|||
|
ширина |
2 300 |
2 350 |
|||
|
высота |
2 620 |
2 610 |
|||
|
Масса блока компрессорного, кг |
6 000 |
8 400 |
|||
|
Масса станции в объеме поставки, кг |
13 0 00 |
14 000 |
|||
Ресурс станции до капитального ремонта – 24 000 моточасов.
Фактически, по опыту эксплуатирующих организаций, ресурс составляет более 40 000 моточасов.
Технические характеристики блоков аккумуляторных
|
Параметры |
АК-11 |
|
|
Тип емкости, м 3 |
баллоны |
|
|
Рабочее давление, МПа (кгс/см 2 ) |
24,5 (250) |
|
|
Емкость одного баллона, м 3 |
0,5 |
|
|
Количество емкостей, шт. |
6 |
|
|
Общая емкость блока аккумуляторного, м 3 |
3 |
|
|
Масса блока аккумуляторного, кг |
7100 |
|
|
Габаритные размеры, мм |
3515x2070x1580 |
|
Технические характеристики колонок заправочных КПГ
|
Наименование |
КПГ-1 |
КПГ-2 |
|
|
Максимальное рабочее давление, МПа (кгс/см 2 ) |
24,5 (250) |
||
|
Избыточное давление на входе в колонку, МПа (кгс/см 2 ) |
17,6-24,5 (180-250) |
||
|
Пределы относительной погрешности при измерении объема газа, % |
±1 |
±0,5 |
|
|
Напряжение питания колонки, В |
от 187 до 242 |
||
|
Мощность потребляемая колонкой, Вт |
не более 60 |
||
|
Метод измерения количества заправляемого газа |
объемный |
массовый |
|
|
Время заправки дозы газа 55 м 3 при давлении на входе в колонку 20,1 Мпа, мин |
не более 5 |
||
|
Диапазон рабочих температур, ?С |
-30…+50 |
||
|
Масса колонки, кг |
не более 195 |
не более 175 |
|
Программа управления колонками с персонального компьютера (КАС КПГ) позволяет:
• Управлять группой от 1 до 8 колонок.
• Осуществлять заправку в следующих режимах: Заправка заказанного объема газа; Заправка на заявленную сумму денег; Полная заправка топливных баллонов автомобиля.
• Вводить в базу данных: Наименование предприятия; Номер автомобиля; Дату поверки баллонов автомобиля.
• Контролировать дату поверки баллонов автомобиля и выдавать сообщение о завершении её действия.
• Просматривать и распечатывать следующие виды отчетов: Текущий отчет; Сменный отчет; Общий отчет с возможность выбора периода времени, предприятия, номера автомобиля, оператора, номера колонки, вида оплаты (наличные или безналичные) и т.д.; Отчет вмешательств пользователя; Отчет внештатных ситуаций.
• Выход для соединения с кассовым аппаратом.
По желанию заказчика станция может комплектоваться системой управления АГНКС на базе промышленного логического контроллера со встроенным графическим дисплеем. , которая позволяет осуществлять:
• Удаленный контроль за работой АГНКС со стороны сервисной службы завода-изготовителя, включая получение/отправку SMS –сообщений с GSM- телефона или ПК через GSM-модем, изменение установок и логики программы управления АГНКС.
• Удаленный контроль за работой АГНКС со стороны диспетчерской службы заказчика, включая получение на ПК через GSM-модем таблиц аварий и параметров АГНКС, и перевод их формат Excel.
